污水处理工程中经常会提到MVR和MBR，两种处理工艺虽然只能一字差别，在处理工艺上却是完全不同两种系统。MVR是蒸汽机械再压缩技术，MVR蒸发器是利用二次蒸汽能量，完成对污水的蒸发结晶分离。而MBR是膜生物反应器工艺，利用膜处理技术把污水进行分离技术，两者是完全不同的两套系统。

       现在，MVR蒸发器是一种蒸发结晶技术，MBR是一种膜法生物分离技术。如果你是第一次接触污水处理，对这两种工艺也不太清楚。在这两种工艺运用中，MVR蒸发结晶技术较多。文中也分别对这两种工艺主要特点及相关费用进行分析。

       一、MVR蒸发器主要特点：

       1、无需使用生蒸汽

       除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

       2、低能耗、低运行费用

       节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的20%。

       饱和水和饱和蒸汽的热力学参数表

       MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：


       MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

       蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。

       MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来，并没有浪费二次蒸汽的热能。

       二、MBR膜生物反应器特点

       出水水质优质稳定

       由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

       占地面积小，不受设置场合限制

       生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

       操作管理方便，易于实现自动控制

       该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

       三、MBR膜生物反应器参数设计

       由于出水水质中对总磷有较高要求，为达到设计排放要求，本工程在进行生物除磷的同时，辅以化学除磷作为补充，通过向污水中投加PAC溶液，使污水中的溶解性磷酸盐转化成不溶性磷酸盐沉淀物，随剩余污泥从系统中排出。辅助化学除磷药剂为PAC，投加点位于好氧区前端。

       第一，混合液污泥浓度（MLSS）

       膜池MLSS设置以10g/L的标准进行的，缺氧区MLSS为6.4g/L，厌氧区MLSS为4.8g/L，好氧区MLSS为8.0g/L。

       第二，污泥泥龄（SRT）

       对于有脱氮需求的A污水处理厂，在进行泥龄参数设计过程中通常都是以泥龄长的MBR工艺主要考虑，之后则依据硝化泥龄和反硝化泥龄来进行SRT的计算，同时SRT计算时需考虑对膜污染的控制，由此计算A污水处理厂中泥龄设计参数为18.6d。

       第三，回流比

       膜池向好氧区、好氧区向缺氧区、缺氧区向厌氧区的回流液比例分别控制在300~500%、200~300%、100~200%。第四，水力停留时间（HRT）。硝化和反硝化效果与HRT之间有着密切的关系，过短的HRT难以保证硝化和反硝化效果，结合A厂的实际，其膜池HRT设计值为10.5h。

       MVR和MBR分别是污水处理两套不同工艺，污水种类多，成分复杂，处理工艺要选择最佳方案。MVR蒸发器设备主要应用于高盐废水、制药废水等行业。而MBR膜处理工艺主要在中水回用等方面。