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産品知識

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厭氧反應器7種異常現象及原因分析

來源:科柏盛環保     發布時間:2020-12-16

       厭氧反應器由于其處理能力高,往往用來處理高濃度有機廢水,其在污水系統日常運行中十分重要。在運行厭氧的過程中,經常會遇到顆粒污泥生長過慢、産氣不足、跑泥等現象,今天我們就來聊聊這些異常現象的原因以及解決辦法。

       1. 厭氧顆粒污泥生長過于緩慢

       原因:由于營養與微量元素不足;進水預酸化度過高;污泥負荷過低;顆粒污泥洗出;顆粒污泥分裂。

       解決方法:增加進液營養與微量元素的濃度;減少預酸化程度;增加反應器負荷。

       2. 反應器過負荷

       原因:由于反應器泥量不足或污泥産甲烷活性不足。

       解決方法:增加污泥活性;提高污泥量;增加種泥量或促進污泥生長;減少污泥洗出。

       3. 污泥産甲烷活性不足

       原因:營養與微量元素不足;産酸菌生長過于旺盛;有機懸浮物在反應器中積累;反應器中溫度降低;廢水中存在有毒物或形成抑制活性的環境條件,無機物,如鈣離子引起沉澱。

       解決方法:添加營養與微量元素;增加廢水預酸化度;降低反應器負荷;提高溫度;降低懸浮物濃度;減少進液中鈣離子濃度;在厭氧反應器前采用沉澱池。

       4. 顆粒污泥洗出

       原因:氣體聚集于空的顆粒物中,在低溫、低負荷、低進液濃度易形成大而空的顆粒污泥;顆粒形成分層結構,産酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使産氣菌聚集在顆粒内;顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質和脂肪而有上浮的趨勢。

      解決方法:增大污泥負荷;應用更穩定的工藝條件,增加廢水預酸化程度;采用預處理(沉澱或化學絮凝)去除蛋白與脂肪。

       5. 絮狀的污泥或表面松散 “起毛”的顆粒污泥形成并被洗出

       原因:由于進液中懸浮物的産酸菌的作用,顆粒污泥聚集在一起;在顆粒表面或以懸浮狀态大量的生産産酸菌;表面“起毛”顆粒形成,産酸菌大量附着于顆粒表面。

       解決方法:從進液去除懸浮物;增強廢水預酸化度。

       6. 顆粒污泥破碎分散

       原因:由于負荷或進液濃度突然變化;預酸化度突然增加,使産酸菌處于饑餓狀态;或有毒物質存在于廢水中。

       解決方法:應用更穩定的預酸化條件;進行脫毒的預處理;延長馴化時間稀釋進液;降低負荷與上升流速度以及水流剪切力,采用出水循環以增大選擇壓力,使絮狀污泥洗出。

       7. 厭氧污泥上浮

       原因:三相分離器氣室有浮泥,導緻沼氣排氣不順;負荷突然增加,産氣過大,高于分離器能力;溫度突然增高,産氣過大,高于分離器能力;水封高度有問題;廢水中蛋白質産生泡沫以及其他有機物的降解過程中産生的中間産物可能降低了液體的表面張力,從而産生泡沫。

       解決辦法:降水位,沖洗;降負荷;慢升溫,回流;調整水封水位。
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