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RTO蓄熱式焚燒技術

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RTO蓄熱式氧化爐

适用于石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生産及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農藥及染料;醫藥;顯像管、膠片、磁帶等行業的廢氣處理。

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産品介紹

  》》産品簡介  
       采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。

       其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分别與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,将由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度( ≥ 760℃ )的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到淨化。


  》》工藝原理  
       蓄溫熱力焚化基礎上發展起來的一種有機廢氣治理工藝和設備。設備具有熱效率高(95%以上),可處理大風量、低濃度的混合廢氣等特點。通過把有機廢氣加熱升溫至760~800℃左右,使廢氣中的VOC氧化分解為無害的CO2和H2O;氧化時高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。

  》》工藝流程  

  》》産品參數  

  》》産品特點  
1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術,使之具有比傳統換熱技術高得多的換熱效率,換熱效率高達90~95%,具有顯著節能的優點。
2、采用燃燒器,可實現大功率、小功率運行比例調節功能,并具有預清掃、熄火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用PLC及其它溫控、氣動動作元件,可設定多重保護作用,并實現多種保護動作、信息反饋之間的有效聯動,使系統運行更完善。
4、通過焚燒爐系統處理後排放的廢氣中所含物質的濃度如下:
VOC <按總碳量測量小于120 mg/Nm3
CO < 100 mg/Nm3
NOx < 100 mg/Nm3

  》》适應領域  
石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生産及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農藥及染料;醫藥;顯像管、膠片、磁帶等行業的廢氣處理。
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